超声波泄漏巡检：排查顺序与停止条件

围绕超声波泄漏巡检说明排查顺序与停止条件，明确需采集的运行数据、现场核对顺序、判断边界和应保留的工程记录，便于选型、维护或系统评估时复核。

先定义超声波泄漏巡检的工程边界

运行分析应覆盖供气侧、储气与处理设备、输送管网以及实际用气端。数据必须带测点、单位、时间和设备状态，才可以用来解释压力、流量、温度或品质变化。 本主题重点核对泄漏位置、声级、系统压力、设备状态和修复结果。任何结论都应能追溯到测点、时间、工况和原始记录。

排查顺序与停止条件：本页要解决什么

工作重点

从安全和外部条件开始，逐步收敛到设备或控制问题。

现场核对

按区域编号巡检、挂牌、分级并在修复后复测。

主要风险

只统计发现数量而不关闭工单，无法形成持续治理。

建议交付

分级检查路径与需要停机或转专业人员的条件。

现场执行顺序

1. 在流程图上编号主机、储气罐、干燥机、过滤器、主管、支路和关键末端。
2. 校对仪表量程、单位、时间戳和最近一次校验信息，记录当时生产状态。
3. 覆盖至少一个有代表性的生产周期，并将启停、换班、报警和用气事件标在趋势上。
4. 先复核数据有效性，再从供气能力、控制逻辑、压降、泄漏和末端事件逐层判断。

数据怎么判读

趋势变化要和同一负荷区间的历史基线比较。某个参数同时受环境、控制和生产节拍影响时，应保留多种待验证解释，不用单个瞬时读数直接下故障结论。 对于“超声波泄漏巡检”，本次分析应围绕“从安全和外部条件开始，逐步收敛到设备或控制问题”展开，并将未验证假设单独列出。

建议保留的记录字段

日期时间、生产班次、设备编号、加载状态、排气压力、末端压力、流量、整机功率、排气温度、露点或压差、报警事件、操作人及备注。。表单还应包含文件版本、数据来源、测量人员和复核日期，便于后续维护、采购或节能验收沿用同一口径。

工程资料依据

• 美国能源部《Improving Compressed Air System Performance》：系统评估、压力剖面、需求曲线、泄漏与记录方法。实际项目仍以适用标准、有效产品资料和双方确认文件为准。
• CAGI 性能验证与标准数据表：压缩机和冷冻式干燥机性能数据的统一比较口径。实际项目仍以适用标准、有效产品资料和双方确认文件为准。

本文属于“技术资讯”工程知识页，用于整理需求和现场沟通。具体型号参数、保护设定、维护周期、空气品质目标及操作步骤，以复盛对应型号的有效资料、适用标准和现场确认方案为准。

查看复盛产品中心，或提交设备型号、压力、流量、运行时长和现场问题，由上海复方机电协助核对。